Годовая норма времени работы оборудования

Баланс времени работы оборудования

С целью определения годового фонда времени (фактического времени работы) и анализа использования оборудования во времени составляется баланс времени его работы.

Годовое время работы агрегата или так называемый годовой фонд рабочего времени есть время, в течении которого может выпускаться продукция. Оно рассчитывается как разница между годовым календарным временем и временем на остановки агрегата и в ряде производств называется эффективным годовым фондом времени.

Фактическое время работы ФВ определяется по формуле:

ФВ = [КВ – (ВД + ПД + ТР + КР)] • ЧС • ДС • (100 – ТП) / 100,

Где КВ – число календарных суток; КВ = 365 суток;

ВД, ПД – число выходных и праздничных дней; при непрерывном графике работы агрегата ВД = 0, ПД = 0;

ТР – число суток, затрачиваемых на выполнение текущих ремонтов; ТР = 8 суток;

КР – число суток, затрачиваемых на выполнение капитальных ремонтов; КР = 10 суток;

ТП – текущие простои в процентах к номинальному времени; ТП = 12,5%;

ФВ = [365 – (0 + 0 + 8+ 10)]38(100 – 12,5) / 100 = 7287 часов.

Баланс рабочего времени оборудования Таблица 1

длительность смены, ч

Текущие простои к номинальному времени

Коэффициент экстенсивной нагрузки КЭКС.Н. определяется по формуле:

Планово-экономический отдел

Блог о экономике, финансах и управлении предприятием

Норма времени работы оборудования. В статье рассмотрены следующие показатели: норма времени машины (автоматической линии) на единицу продукции; норма производительности машины (автоматической линии); коэффициент полезного времени машины.

Норма времени машины (автоматической линии) на единицу продукции tнм является показателем, обратно пропорциональным норме производительности машины (линии), и характеризует количество времени (в ч, мин), затрачиваемого машиной (линией) для производства единицы продукции (работы):

где Ф — время, на которое устанавливается норма и за которое определена норма производительности машины (линии), ч (мин);

Пнм — норма производительности (выработки) машины (автоматической линии), показывающая количество продукции (работы), производимой машиной (линией), в соответствующих единицах измерения за единицу времени (час, смену и т. п.).

Норма производительности машины (автоматической линии) Пмн является величиной, обратно пропорциональной норме времени машины и измеряется количеством продукции (работы), произведенной машиной (линией) в единицу времени (минуту, час, смену и т. д.), в соответствующих единицах измерения (кг, т, л, м3, шт, и т.п.):

где tнм — норма времени машины (линии) затрачиваемого на единицу производимой продукции, ч (мин);

Ф — период времени, на который устанавливается норма производительности (час, смена, сутки и т. п.), ч (мин).

В зависимости от конкретных условий работы и эксплуатации оборудования, с учетом специфики производства норма производительности (выработки) машины (линии) может быть определена по такой формуле:

где Пч — теоретическая (расчетная) часовая производительность машины (линии) с учетом конструктивных особенностей и оптимальных режимов работы в конкретных условиях эксплуатации в соответствующих единицах измерения;

qнм — коэффициент полезного времени машины (отношение машинного времени за смену к продолжительности смены);

qэ — коэффициент, отражающий степень использования теоретической производительности машины в конкретных условиях эксплуатации (прочность обрабатываемого материала, крепость грунта, наполнение ковша экскаватора, глубина копания и т. п.).

Коэффициент полезного времени машины qнм определяется отношением машинного времени работы машины за смену tм к продолжительности смены Фс, т. е. qнм=tмс. Используется при определении нормы производительности (выработки) машины в единицу времени.

Расчет фонда времени работы оборудования в году

Годовой фонд времени работы рассчитывается для основного технологического оборудования, определяющего производственную мощность проектируемого объекта. Этот расчет проводится путем составления баланса времени работы оборудования в году (таблица 1), в котором последовательно определяют номинальный (режимный) и эффективный фонды времени работа оборудования.

Календарный фонд времени Тк принимается в проектных расчетах равным 365 дней или 8760 часов.

Номинальный фонд времени работы оборудования Тн определяется путем исключения из календарного фонда времени остановок оборудования, предусматриваемых принятым в проекте режимом работы. В производствах с непрерывным режимом работы, работающих без остановок на выходные и праздничные дни, номинальный фонд времени работы оборудования равен календарному, за вычетом остановок на ремонт коммуникаций.

На основании "Норм межремонтных пробегов и простоев оборудования в ремонте" (см. задание к курсовому проекту) определяется количество всех видов ремонтов за ремонтный цикл (Тр.цкап) и время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год

Количество ремонтов оборудования за ремонтный цикл определяется следующим образом:

а) общее количество ремонтов (nрем):

Из общего количества ремонтов за ремонтный цикл один ремонт является капитальным, тогда:

б)количество текущих ремонтов (nт):

Время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год определяется следующим образом:

а)в капитальном ремонте (Пк):

Тк.у — условный (максимальный) календарный годовой фонд времени. Эффективный фонд времени работы оборудования в году Тэф определяется путем исключения из номинального фонда времени в часах длительности простоя оборудования во всех видах планово-предупредительного ремонта и по технологическим причинам, которое рассчитывается исходя из норм продолжительности межремонтных пробегов по каждому виду ремонтов, ремонтного цикла и длительности каждого ремонта:

Определение коэффициента экстенсивного использования оборудования (Кэ) рассчитывается по формуле:

Результаты расчетов сведем в таблицу 1.

Таблица 1. Баланс времени работы оборудования в году.

studopedia.org — Студопедия.Орг — 2014-2017 год. (0.006 с) .

Источники:
Баланс времени работы оборудования
   С целью определения годового фонда времени (фактического времени работы) и анализа использования оборудования во времени составляется баланс времени его работы.   Годовое
http://for-engineer.info/2/balans-vremeni-raboty-oborudovaniya.html
Планово-экономический отдел
Планово-экономический отдел Блог о экономике, финансах и управлении предприятием Норма времени работы оборудования. В статье рассмотрены следующие показатели: норма времени машины
http://www.peo.su/?p=914
Расчет фонда времени работы оборудования в году
Расчет фонда времени работы оборудования в году Годовой фонд времени работы рассчитывается для основного технологического оборудования, определяющего производственную мощность проектируемого
http://studopedia.org/6-72540.html

COMMENTS